力同工具：电动赋能，成本、效益双丰收

2021-08-25

力同工具有限公司（以下简称“力同”）专业从事塑料工具箱/储藏箱/周转箱等产品的研发、设计、生产和销售。产品远销世界100多个国家和地区，以卓越的品质和服务居于行业领先地位。公司年产值逐年提高，2021年产值预计达3亿元人民币。

力同现有海天旗下品牌注塑机共109台，其中长飞亚电动注塑机达101台。

01 原材料攀升
企业“生意难做”

随着国内疫情得到有效控制，企业迅速复工复产，订单迎来了爆发式增长。然而，原材料价格的多轮上涨，给国内企业带来了不小的成本压力。

在此情况下，如何降本增效，成为企业们寻求突破的关键点。

对此，力同有着自己独到的理解。

02 长飞亚电动机
“降本”、“增效”同步开弓

因疫情引发的供应链脱节以及促生的“宅经济”需求，力同的生产订单剧增。走进浙江省平湖市国家经济技术开发区，力同注塑工厂内一派繁忙景象：上百台长飞亚电动机紧密排列着，将生产空间最大化利用。这里的每一台设备都在加足马力，马不停蹄地进行着生产。

在力同，长飞亚电动机随处可见。作为一家以工具箱生产制造为主的注塑厂商，力同的产品对精度要求不高。一般情况下，厂家普遍认为电动注塑机比液压机购入成本高，性价比低，不需要采用如此高精度的设备。

最初，力同对电动机也曾有过这样的“偏见”。抱着试试看的想法，力同于2014年购入了4台长飞亚电动机。经过一年的使用，长飞亚电动机的性能表现大大超出了力同的预期。

力同总经理张玉林惊喜地告诉我们：“当时，我们反复测试电动机性能到底如何！最后得出结论，电动机比普通液压注塑机节电50%。不仅如此，电动机注胶量精准，产品合格率基本接近100%，使我们的产品在质量方面得到了质的飞跃！”

优秀的使用体验，让力同对电动机刮目相看。经过测算，力同认为电动机比液压机高出的购入成本，在投产使用后3-5年内即可抵消。长期使用，电动机无疑是更佳的选择！

于是，从2016年起，力同新增设备全部为电动机，并逐步淘汰液压机。随着一批批长飞亚电动机走进力同，深入车间，力同在产品质量、生产效率以及能耗成本等方面都有了显著的改善。

“2020年，力同年产值接近三亿元，电费消耗仅为500万元。而在购入电动机之前，9000万的产值，电费就已高达400万元。”用电成本是工厂重要的生产成本之一，在能耗方面，长飞亚具有立竿见影的效果。

在深入地探索与使用过程中，力同又在长飞亚电动机身上挖掘出不少优点：“过往我们设计的产品经常会出现超重的状况。使用电动机后，精度高、注胶快，避免了产品超重，原材料节省了8%，平均成型周期也比液压机缩短了5%。”

此外，电动机自动化程度高，人机界面友好，易操作，维护成本低，非常便于企业精细化管理。使用电动机后，车间人员也减少了50%，人工成本大幅降低。这些都是力同大规模采购长飞亚注塑机的重要原因。

除了全面电动化，电动机大型化也成为力同的未来发展趋势。近年来，随着多腔、深腔型模具应用的增加，力同所生产的工具箱尺寸越来越大。而长飞亚的电动注塑技术现已实现400-33,000kN的全覆盖，这无疑为力同提供了更多可能。力同陆续采购的1380吨及1080吨电动机，运营至今均呈现出不俗的表现。张总表示：对大型电动机的采购将贯穿力同的未来购机计划和发展之路。