——访汕头市大树玩具有限公司

汕头市大树玩具有限公司（以下简称大树）于2004年成立至今，始终致力于玩具出口贸易、开发生产、品牌授权等贸易业务，现已拥有6000多家客户，产品销往世界100个国家和地区，年生产销售总额达1亿美金。

当所有人都以为大树会安于现状，在玩具贸易服务这条道路走下去时，大树却跳出了发展的舒适区，成立启智精密智造公司，在玩具精密智造的道路上砥砺前行。

“全球玩具看中国，中国玩具看广东，广东玩具看澄海。”澄海玩具品种齐全、物美价廉，深受境内外消费者的喜爱。然而，被业内称为“中国玩具之都”的澄海，却面临着产品难以向高端延伸的痛点。

未来，澄海玩具将如何追“高”逐“新”？带着这样的问题，我们拜访了澄海玩具行业的领头羊——大树玩具有限公司，与董事长林伟一起探讨玩具通往精密注塑的转型升级之路。

“大树玩具从零到拥有全自动现代化精密注塑生产线，离不开海天的全程设计和技术支持。”

——大树玩具董事长林伟

海天国际：过去，大树以贸易销售服务为主，是什么驱动了您去做“启智”线下智造工厂计划？

林伟：在与客户的服务过程中，我们发现国际大客户很少在澄海做高端玩具，而是选择在珠三角、香港。因为澄海精密智造较少，生产工艺无法达到高水平要求。玩具企业要走向高端市场，必须在制造端做出改变。

发现问题后，大树下定决心投资“启智精密智造”工厂。我们首期投入2亿元人民币，购入60台长飞亚精密电动注塑机以及海天智能水电、供料、自动化产品等配套辅助设备。在模具制造上，购入顶级精密模具加工设备，并引进专业研发、管理团队。目前，工厂的设备配置在澄海玩具加工厂中可以说是最高端的工厂之一，我们立志为玩具品牌们搭建起先进的精密注塑代工厂。

海天国际：启智精密智造主要生产哪些品类的玩具？

林伟：启智精密智造以高质量积木生产为切入点，后期将布局玩具全产业链的代工生产。当前，澄海积木厂都是通过油压机注塑，模具加工工艺差，而高端玩具积木恰恰是最需要精密注塑的玩具品类。本次引入的长飞亚电动注塑机注射重复精度高、稳定性好、且非常节能省电，生产出的积木柔韧性、耐候性、插拔力、尺寸精度偏差值等均达到国际顶尖水准，这会让澄海积木品质迎来更大的改善。

海天国际：您选择长飞亚品牌的初衷是什么？

林伟：第一，海天是中国的民族品牌，我们希望在合作中看到中国智造的强强联手。第二，海天作为行业龙头，有强大的服务能力。大树玩具从零到拥有全自动现代化精密注塑生产线，离不开海天的全程设计和技术支持。而长飞亚电动注塑机作为海天国际旗下高端品牌，拥有多年的技术沉淀和积累，销量全球领先，我们相信长飞亚的设备更成熟、服务更好，才会获得这么多客户的认可。第三，我去长飞亚参观时，亲眼目睹了长飞亚工作人员一丝不苟的工匠精神，相信与这样的团队合作会事半功倍。经过多方面综合对比，我们选择了长飞亚，用最好的机器来做最好的产品。

海天国际：在后疫情时代，是否考虑进一步推进工厂智能化生产，布局智能制造生产链？

林伟：智能工厂是未来中国制造发展的必行之路，我们的目标一直是实现数字化、智能化。大树做了16年玩具贸易服务，很早之前就希望能建立实体工厂进行玩具加工制造，但工厂复杂的加工、生产、管理难题立马横亘在眼前。

传统注塑工厂，购入200台液压机，需要上百名注塑工人，工人技术参差不齐，人员管理难以把控。而海天，为我们搭建了高度自动化、高效省人、数字化管理的生产车间。帮助我们从设备、原料、物流、联网等进行统筹设计，在一个多月内落成整个全自动化精密注塑生产线。

如今，在启智精密注塑工厂里，一个技术人员可以同时管理10台以上机器。在制造过程中我们也实现了数字化，完成了工艺标准化，优化了资源配置，实时监测玩具品质。这一系列生产和管理上的数字化，是人力所无法达到的。

智能工厂是面向未来的大趋势，即使没有疫情，我们也会推进智能工厂的建设。让“精密智造”的理念，为澄海玩具保驾护航，不断向价值链顶端迈进。

采访后记
2004年至今，大树玩具的成长已过十七载。十七年的风雨，在历史长河中不过是浪花一朵。但对于大树来说，却是一次回望过去、瞭望未来的绝佳时机。我们相信，重新扬帆起航的大树玩具，一定会激荡出千层涟漪。